Zaawansowana maszyna do rysowania drutu miedzianego dla potrzeb przewodów elektrycznych

1. Parametry techniczne:

2. Stosowanie:

Maszyna do rysowania cienkiego drutu miedzianego odgrywa kluczową rolę w produkcji cienkiego drutu miedzianego wykorzystywanego w różnych zastosowaniach, takich jak okablowanie elektryczne, telekomunikacja, elektronika i inne.Dokładność i wydajność tych maszyn są niezbędne do produkcji wysokiej jakości drutów spełniających standardy przemysłowe.

3- Utrzymanie:

Utrzymanie maszyny do rysowania drutu miedzianego jest kluczowe, aby zapewnić jej długowieczność, niezawodność i stałą wydajność.

Regularna kontrola:

Wykonaj rutynowe inspekcje wizualne całej maszyny w celu wykrycia wszelkich oznak zużycia, uszkodzenia lub nieprawidłowości.
Sprawdź, czy nie występują luźne lub uszkodzone elementy, w tym śruby, matice, łożyska i pasy.

Pojemność:

Aby zmniejszyć tarcie i zużycie, regularnie smaruj ruchome części, w tym łożyska, zębatki, koła i inne elementy mechaniczne.
Należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących rodzaju i częstotliwości smarowania.

Czyszczenie:

Utrzymuj czystość maszyny i jej elementów, aby zapobiec gromadzeniu się brudów, kurzu i pozostałości.
W celu usunięcia śmieci z trudnie dostępnych miejsc używaj sprężonego powietrza, szczotek lub odkurzaczy.

Wsparcie:

Regularnie sprawdzaj rysunki matryc pod kątem oznakowania zużycia, pęknięć lub pęknięć.
W celu utrzymania ciągłej jakości drutu należy niezwłocznie wymienić zużyte lub uszkodzone matryce.
Czyste rysunki okresowo wyciera się, aby usunąć nagromadzone smary, zanieczyszczenia i cząstki metalu.

System regulacji napięcia:

System regulacji napięcia należy regularnie kalibrować i testować, aby zapewnić dokładny poziom napięcia.
Sprawdź czujniki, mechanizmy informacji zwrotnych i ustawienia sterowania, aby zapewnić prawidłowe działanie.

System chłodzenia i smarowania:

Monitoruj system chłodzenia i smarowania w celu zapewnienia prawidłowego przepływu i dystrybucji płynu chłodzącego i smarów.
Wyczyść filtry, dysze i węże, aby zapobiec zatykania i zapewnić stałą wydajność.

Komponenty elektryczne:

Sprawdź, czy elementy elektryczne, takie jak okablowanie, złącza, przełączniki i przekaźniki, nie są zużyte, zniszczone lub uszkodzone.
W celu zapobiegania problemom z prądem należy zacisnąć połączenia i wymienić uszkodzone elementy.

Mechanizm spulowania:

Regularnie sprawdzaj mechanizm obrotowy, czy jest prawidłowo ustawiony, napięty i działa sprawnie.
Sprawdź, czy węzły i rolki nie uległy uszkodzeniu lub zużyciu, a w razie potrzeby wymienić.

Wyrównanie i kalibracja:

Okresowo sprawdzaj i dostosowuj ustawienie części maszynowych, w tym matryc rysujących, stojaków i rolków kierowniczych.
W celu zapewnienia dokładnej i stałej wydajności należy wykalibrować ustawienia maszyny, takie jak prędkość ciągnięcia, średnica drutu i napięcie.

Szkolenie operatorów:

Upewnij się, że operatorzy są odpowiednio przeszkoleni w obsłudze maszyny, procedurach konserwacji i protokołach bezpieczeństwa.
Zachęcać operatorów do natychmiastowego zgłaszania wszelkich problemów lub nieprawidłowości w celu ich terminowego rozwiązania.

Prowadzenie rejestrów:

Prowadzenie szczegółowych rejestrów czynności związanych z utrzymaniem, w tym inspekcji, napraw i wymiany.
Użyj tych zapisów do monitorowania wydajności maszyny, identyfikacji powtarzających się problemów i planowania czynności konserwacyjnych.

4Często zadawane pytania:

Drodzy klienci, istnieje kilka modeli maszyny do rozkładu prętów miedzianych.

1. średnica przewodu wejściowego i wyjściowego

2/ Czy potrzebujesz grzejnika online?

3Metodę odbioru: koło lub koło?

4. rysunek wymiarów szpulki/koszyka drutu

Najlepsze pozdrowienia.

5Zdjęcia referencyjne