Oświetlenie pionowe

Owijanie papierowe kabli jest warstwą ochronną wykonaną z papieru lub materiału papierowego, który jest owinięty wokół kabli podczas produkcji lub przechowywania.organizacjaOwoce papierowe są powszechnie stosowane w przemyśle kablowym do różnych rodzajów kabli, takich jak kable zasilania, kable komunikacyjne i kable światłowodowe.

Funkcje foliowego opakowania do kabli:

Ochrona:

Chroni kabel przed uszkodzeniami fizycznymi, takimi jak zadrapania, ścieranie lub uderzenia podczas obsługi i transportu.

Chroni przed wilgocią, pyłem i innymi czynnikami środowiskowymi.

Oddzielenie:

Zapobiega przyklejaniu się poszczególnych kabli lub przewodników, zwłaszcza w kablach wielojadrowych.

Działa jako bariera między różnymi warstwami izolacji lub osłony.

Identyfikacja:

Na papierowych opakowaniach można drukować informacje takie jak rodzaj kabla, rozmiar, producent i numer partii w celu łatwej identyfikacji.

Izolacja termiczna:

Zapewnia warstwę izolacji termicznej podczas procesów o wysokiej temperaturze, takich jak utwardzanie lub wytłaczanie.

Wymagania dotyczące:

Używane jako tymczasowa warstwa ochronna podczas produkcji przed zastosowaniem ostatecznej obudowy lub osłony.

Rodzaje opakowań papierowych do kabli:

Papier Kraft:

Wykonany z masy drewna, papier kraft jest wytrzymały, trwały i odporny na rozdarcie.

Powszechnie stosowany do owijania kabli ze względu na jego wytrzymałość mechaniczną i opłacalność.

Papier krepowy:

Rodzaj papieru o zmarszczkowanej teksturze, zapewniający elastyczność i zgodność.

Często stosowane do owijania pojedynczych przewodników w kablach wielojadrowych.

Papier z włókien szklanych:

Wzmocnione włóknami szklanymi dla większej wytrzymałości i odporności na ciepło.

Odpowiedni do zastosowań w wysokich temperaturach.

Papier syntetyczny:

Wykonane z syntetycznych materiałów, takich jak polipropylen, oferując odporność na wilgoć i trwałość.

Używane w środowiskach, w których tradycyjny papier może się rozkładać.

Papier ognioodporny:

Zleczone chemikaliami hamującymi ogień w celu zapewnienia dodatkowego bezpieczeństwa w przypadku pożaru.

Zastosowania folii papierowej w produkcji kabli:

Owoc przewodzący:

Owijanie poszczególnych przewodników kablami wielojadrowymi, aby zapobiec ich łączeniu się.

Oddzielenie warstwy izolacyjnej:

Używane między warstwami izolacji lub między izolacją a osłoną w celu zapewnienia prawidłowego oddzielenia.

Obejście rdzenia kabla:

Owinięcie całego rdzenia kabla przed nałożeniem zewnętrznej osłony lub płaszcza.

Przechowywanie i transport:

Owijanie kabli na rolkach lub cewkach w celu ich ochrony podczas przechowywania i transportu.

Ochrona tymczasowa:

Wykorzystywane podczas etapów pośrednich produkcji kabli w celu ochrony kabla przed ostatecznym przetworzeniem.

Korzyści z używania opakowań papierowych:

Kosztowość: Papier jest ekonomicznym materiałem w porównaniu z alternatywami syntetycznymi.

Ekologiczne: Papier jest biodegradowalny i podlega recyklingowi, co czyni go przyjaznym dla środowiska.

Dostosowalne: Można je łatwo drukować lub oznakować w celu identyfikacji.

Lekkie: minimalne obciążenie kabla, dzięki czemu jest łatwiejsze w obsłudze.

Rozważania przy wyborze opakowania:

Gęstość i wytrzymałość:

Wybierz grubość papieru, która zapewnia odpowiednią ochronę, nie dodając niepotrzebnej masy.

Odporność na wilgoć:

W przypadku kabli narażonych na wilgotność należy zastosować papier odporny na wilgoć lub papier poddany obróbce.

Odporność na temperaturę:

Upewnij się, że papier jest odporny na temperatury występujące podczas produkcji lub pracy.

Kompatybilność z materiałami kablowymi:

Papier nie powinien reagować chemicznie z izolacją kabla lub innymi materiałami.

Zgodność z przepisami:

Zapewnienie, że papier spełnia standardy i przepisy branżowe dotyczące produkcji kabli.

Wspólne normy dotyczące papieru opakowaniowego do kabli:

IEC 60554: Specyfikacje papieru celulozowego do celów elektrycznych.

ASTM D202: Standardowe metody badania papieru stosowanego w izolacji elektrycznej.

Standardy UL: Odporność ogniowa i bezpieczeństwo.

- Nie.Produkcja drutu i kabli, Ekstruzja tworzyw sztucznych, Materiały termoplastyczne, Proces powlekania, Wydalanie, Izolacja przewodników, Wydalanie wielowarstwowe, Projektowanie śrub,Ogrzewanie beczkowe, System chłodzenia, Prędkość wytłaczania, System podawania materiału, Obudowa kabli, PVC/PE/XLPE wytłaczanie, Proces łączenia krzyżowego, Kontrola jakości, Efektywność produkcji, Rodzaje kabli (np. moc,komunikacji), Linia wytłaczająca, Właściwości elektryczne, Kontrola napięcia, Utrzymanie i serwisowanie, Automatyka i systemy sterowania